• Filtration: F1 = Protection générale (particule 1 micron, 0.1 huile (mg/m³) à 20 °C)
• Matériau filtrant: Polypropylene et borosilicate
• Le matériau filtrant HE de Topring est constitué d’un filtre qui utilise un média plissé unique au lieu d’une fabrication entoilée plus courante. Ceci augmente de 450 % la surface filtrante comparativement au filtre entoilé normal et près de 200 % comparé à l’élément plissé traditionnel. Le média plissé réduit aussi la vitesse du débit d’air à l’intérieur du système, ce qui améliore davantage la filtration.
• De plus, les éléments F3 et F4 sont constitués d’un matériau unique à densité progressive qui offre une plus grande qualité de filtration sans augmenter la perte de pression ni la consommation d’énergie.
• Le média plissé réduit la vitesse du débit d’air à l’intérieur de l’élément filtrant, améliorant la performance de l’élément filtrant et réduisant les chutes de pression
• Les nanofibres de l’élément filtrant repoussent activement l’huile et l’eau pour ainsi réduire à la fois les chutes de pression et les coûts d’exploitation
• La zone de purge haute efficacité assure une meilleure compatibilité chimique et un excellent rendement à température élevée, tout en assurant l’élimination rapide et efficace des liquides en coalescence
• Le corps du filtre et l’élément s’intègrent pour offrir une action capillaire qui améliore considérablement la purge des liquides. L’interaction entre le boîtier et l’élément filtrant assure un rendement de coalescence maximal
• Les filtres anti poussières sont testés en conformité avec les tests de la norme ISO 8573
• Le rendement des filtres est testé selon les exigences strictes de la norme ISO 12500-1
Le remplacement annuel de l’élément filtrant et du purgeur procure :
• Un rendement optimal
• Une qualité d’air comprimé continuelle
• De faibles coûts d’exploitation
• Une protection constante des accessoires en aval
• Une tranquillité d’esprit
• Il est important de se rappeler que l'efficacité d'un filtreur est directement liée à la performance de l'élément du filtreur à pression différentielle minimale
• Les éléments filtrants doivent être fréquemment contrôlés et recommandés lorsque cela est nécessaire afin d’assurer un flux régulier d’air comprimé sans contaminant
• Généralement, dans un système d'air comprimé, lorsque la chute de pression, à travers le filtreur, atteint 8 à 10 livres par pouce carré, l'élément doit être changé
• Il est essentiel de vidanger le boîtier du filtreur quotidiennement afin de libérer les condensats qu’il recueille dans le fond du bol du filtreur.Le purgeur automatique simplifie ce processus et protège le système contre les inondations d'eau
• Filtration: F1 = Protection générale (particule 1 micron, 0.1 huile (mg/m³) à 20 °C)
• Matériau filtrant: Polypropylene et borosilicate
• Le matériau filtrant HE de Topring est constitué d’un filtre qui utilise un média plissé unique au lieu d’une fabrication entoilée plus courante. Ceci augmente de 450 % la surface filtrante comparativement au filtre entoilé normal et près de 200 % comparé à l’élément plissé traditionnel. Le média plissé réduit aussi la vitesse du débit d’air à l’intérieur du système, ce qui améliore davantage la filtration.
• De plus, les éléments F3 et F4 sont constitués d’un matériau unique à densité progressive qui offre une plus grande qualité de filtration sans augmenter la perte de pression ni la consommation d’énergie.
• Le média plissé réduit la vitesse du débit d’air à l’intérieur de l’élément filtrant, améliorant la performance de l’élément filtrant et réduisant les chutes de pression
• Les nanofibres de l’élément filtrant repoussent activement l’huile et l’eau pour ainsi réduire à la fois les chutes de pression et les coûts d’exploitation
• La zone de purge haute efficacité assure une meilleure compatibilité chimique et un excellent rendement à température élevée, tout en assurant l’élimination rapide et efficace des liquides en coalescence
• Le corps du filtre et l’élément s’intègrent pour offrir une action capillaire qui améliore considérablement la purge des liquides. L’interaction entre le boîtier et l’élément filtrant assure un rendement de coalescence maximal
• Les filtres anti poussières sont testés en conformité avec les tests de la norme ISO 8573
• Le rendement des filtres est testé selon les exigences strictes de la norme ISO 12500-1
Le remplacement annuel de l’élément filtrant et du purgeur procure :
• Un rendement optimal
• Une qualité d’air comprimé continuelle
• De faibles coûts d’exploitation
• Une protection constante des accessoires en aval
• Une tranquillité d’esprit
• Il est important de se rappeler que l'efficacité d'un filtreur est directement liée à la performance de l'élément du filtreur à pression différentielle minimale
• Les éléments filtrants doivent être fréquemment contrôlés et recommandés lorsque cela est nécessaire afin d’assurer un flux régulier d’air comprimé sans contaminant
• Généralement, dans un système d'air comprimé, lorsque la chute de pression, à travers le filtreur, atteint 8 à 10 livres par pouce carré, l'élément doit être changé
• Il est essentiel de vidanger le boîtier du filtreur quotidiennement afin de libérer les condensats qu’il recueille dans le fond du bol du filtreur.Le purgeur automatique simplifie ce processus et protège le système contre les inondations d'eau
